“匀度”是新闻纸的重要质量指标，也是纸页物理强度和印刷适性等质量的基础。但用国产装备生产的新闻纸恰恰在匀度上与国外产品差距甚远，这使之在市场竞争中处于劣势。

匀度不佳的原因众说不一，但“国产装备落后”的宏观结论恐拍是谁都认可的说法。可这一说法并未揭示匀度不佳的具体原因。天津金兴纸业公司的技术人员从对浆料中“各组分纤维行为”的研究入手，终于揭示了“细小纤维组分”（过70目筛）过度流失才是匀度不佳的真正原因。

正常的纸页结构是长、短不同组分纤维和细小纤维平衡存在、均匀交织的结果。长纤维组分构成纸页的网络骨架，在骨架的“空穴”中细小纤维以“填充”和“胶粘”作用把这一松散骨架结构“匀化和强化”。缺少细小纤维，纸页的匀化和强化将无从谈起。

细小纤维浆料中的比重约为20%，但它的比表面积却是长纤维的2-5倍。大的比表面积所暴露出的大量“羟基”在纸页性能上起着至关重要的作用。在浆料脱水时，细小纤维群体所形成的强大电位使纤维“静电斥力”加大，有效抵御了纤维“絮聚”，提高了抄造匀度。在湿纸页干燥时，填充于网络空穴中的细小纤维群体则以“胶粘剂”形式与长纤维“缔合”成“氢键”，从而提高了纸页的抗张强度、撕裂强度和拉毛强度，减少了纸页印刷掉毛的机会。细小纤维对长纤维网络空穴的填充，使纸页外观均匀、细腻，光泽柔和均一，印刷清晰度和不透明度改善。

纸页需要细小纤维，细小纤维流失会使体系失去平衡，一个失衡的系统难以生产出高质量产品。但流程中流失细小纤维的环节比比皆是（如浮选、洗涤、浓缩和脱水等）。细小纤维流失后，长纤维组分在浆料中的比例过大，其缠绕作用增强，体系电位向“等电点”偏移，纤维间静电斥力减少，纤维絮聚变得严重，匀度由此明显下降。透光观察纸页呈“云彩花”结构，云彩花之间的结合部成为强度和透印的薄弱点。在显微镜下，失去细小纤维填充的长纤维网络空穴处呈现凹陷状，它除了使纸页粗糙、两面差增大、紧度和平滑度不佳外，更由于缺少细小纤维的粘合剂作用，部分长纤维游离出纸面，这就使印刷掉毛倾向更为严重。加大压榨和压光压力可在一定程度上解决这些问题，但高压力使纸页产生“硬平滑”（被动平滑）而出现“压光亮斑”，同时部分纤维被压溃，这反而成为新的掉毛来源。压光亮斑则使纸页失去了柔和均一的光泽和细腻的外观，透印的机会也大为增加。

提高匀度是全面提高纸页质量的基础，而恢复系统长短不同组分纤维的比例平衡则是唯一的突破口，那么，打开突破口的钥匙则是高效率地提高筛选系统的“筛分”能力。为此，金兴纸业展开了以提高传统筛选设备（高浓压力筛、旋翼筛）筛分能力为目的的试验并取得了突破性结果。试验中筛选设备把浆料筛分成“良浆”、“轻杂质”（热熔胶、塑料片、热固型油墨残片和泡沫颗粒等）、“纤维类杂质”（纤维束、过长纤维和OCC类纤维等）和“重杂质”四部分。杂质的筛选除使良浆“匀整性”和清洁性显著提高，加之系统“留着”能力的改善，较好地实现了系统的平衡。纸页洞眼、半透明点等纸病消失。而除砂器的改造，使重杂质的筛除效率提高了近20个百分点。因此，在上述基础上抄造的新闻纸匀度有了很大改观。在较低压力下抄造，实现了纸页的“软平滑”（主动平滑），纸面干净、均匀、细腻，光泽柔和无亮斑，其质量与国外产品相当接近。 以较少资金对传统装备进行改造成为本技术实施的特点。目前，这一成果正逐步向生产中转移。它不仅对新闻纸很有意义，同时对其它纸种生产也有参考价值。由此，国产装备生产高档新闻纸的时代即将到来。

摘自《纸业资讯》